一、對(duì)稱式板式換熱器

1.主要特性：對(duì)稱式板式換熱器是一種傳統(tǒng)的常用的板式換熱器，采用常規(guī)的板片結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：拆卸、清洗和維修等十分方便，在一定的范圍內(nèi)，可適當(dāng)增減換熱面積——增容、改造的靈活性較大、適用于各種比較容易結(jié)垢或清潔的液-液/液-汽流體的換熱；換熱流體為對(duì)稱流體，否則選型計(jì)算時(shí)，往往存在這樣兩種不匹配的情況：冷熱流道內(nèi)的流速差別較大；低流速側(cè)壓力降過小，常需串聯(lián)，導(dǎo)致?lián)Q熱面積過大，；滿足兩側(cè)壓力降要求時(shí)，換熱面積太小，傳熱量不夠，即“熱控制設(shè)計(jì)”。

2.板片形式：板片正反兩側(cè)面的波紋幾何形狀和結(jié)構(gòu)尺寸完全一樣，只能組成單一特性的流道，即冷、熱流體流道的特性相同。目前，國(guó)內(nèi)外制造的板片品種近百種，大部分是用在可拆式換熱器中的。

二、幾種比較特殊的對(duì)稱型板式換熱器

熱混合設(shè)計(jì)的板式換熱器：基本原理是，將人字紋與板片縱軸的夾角大小，分為硬板片和軟板片兩類。贏板的傳熱效率高，壓力降大，軟板則相反。由硬板軟板兩種板片可組成高中低三種特性流道，采用其中兩種，按照一定比例組裝，可控制在一定的范圍內(nèi)，滿足不同熱負(fù)荷和壓力降的要求，實(shí)現(xiàn)換熱流體和換熱器特性的精準(zhǔn)匹配，與常規(guī)板式換熱器比較，在同等效率下可減少換熱面積達(dá)30%，現(xiàn)在已經(jīng)普遍采用了。

1.淺密波紋板式換熱器：一般板片的人字紋深度小于或等于2.5mm，波紋欠而密，板片較薄，傳熱效率高，屬于硬板片，NTU可達(dá)7，設(shè)計(jì)壓力可達(dá)3MPa。適用于大溫差，小流量，對(duì)數(shù)平均溫差或溫度接近值不超過1℃的清潔流體。

2.深稀波紋板式換熱器：一般，人字紋深度大于4mm，波紋深而稀，屬于軟板片。主要用于各種低NTU值、低壓力降的流體的換熱。

3.雙壁板式換熱器：以兩張重疊的同一種板片代替單張板片。每對(duì)板片的角孔周邊用密封墊片，可以拆開清洗。或者，沿每對(duì)板片的角孔周邊焊接或粘結(jié)成一體。每對(duì)板片可采用兩種不同材料制造，接觸強(qiáng)腐蝕性流體的板片使用耐腐蝕性更好的材料。當(dāng)板片一旦有裂紋或穿孔時(shí)，流體將由兩板片間流出到外部，很容易發(fā)現(xiàn)并采取措施，從而可避免因兩種換熱流體相互混合，導(dǎo)致污染或產(chǎn)生有害反應(yīng)的情況發(fā)生。適用于乳品或飲料、變壓器油的冷卻，以及醫(yī)藥、化工、生物等行業(yè)或工況。但，傳熱性能稍差。

4.自由流板式換熱器：流道間隙比較大，能大到常規(guī)板式換熱器的2-5倍，可以達(dá)到13、16、20mm等，且板片之間無接觸點(diǎn)或者接觸點(diǎn)很少，所以流道暢通，流體可自由流動(dòng)。同管殼式換熱器比較，由于波紋可導(dǎo)致高度湍流，所以傳熱效率較高，操作周期或清洗的間隔時(shí)間更長(zhǎng)，而且清洗更容易。適用于造紙、制糖、釀酒、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中含纖維或粗大顆粒的液體、高粘度液體，以及汽/氣體的加熱、冷卻或冷凝等。由于結(jié)構(gòu)的限制，其設(shè)計(jì)壓力一般不超過1MPa。