某啤酒廠應(yīng)用康景輝板式冷卻器冷卻啤酒麥芽汁。我們都知道啤酒生產(chǎn)過(guò)程主要有麥芽制備、麥芽汁制造、發(fā)酵、過(guò)濾去菌、灌裝包裝等5大工序。
某啤酒廠應(yīng)用康景輝板式冷卻器冷卻啤酒麥芽汁。我們都知道啤酒生產(chǎn)過(guò)程主要有麥芽制備、麥芽汁制造、發(fā)酵、過(guò)濾去菌、灌裝包裝等5大工序。
啤酒廠糖化車間生產(chǎn)的熱麥汁,送入回旋沉淀槽,經(jīng)沉淀分離熱凝固物,進(jìn)行冷卻,麥汁溫度由96℃降到8℃! 傳統(tǒng)的兩段冷卻方法是一段用自來(lái)水或井水將96℃麥汁冷卻到40℃,冷卻水被加熱50℃回收;二段用-8℃冷卻介質(zhì)將麥汁由40℃冷卻到8℃,充氧,送入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵..此工藝電能消耗高制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),耗水量大,冷卻介質(zhì)損失多,麥汁熱能回收率低。
為降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,推廣麥芽汁一段冷卻新技術(shù)”的號(hào)召,一段冷卻法是將糖化用水先冷卻到2℃-4℃,儲(chǔ)存于冰水罐中,然后與96℃麥汁進(jìn)行熱交換,水被加熱到80℃回收,供糖化投料及洗糟使用,熱麥汁被一次降溫到8℃,充氧,送入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵.麥汁-段冷卻法具有降低電耗,降低煤耗,降低冷卻介質(zhì)的消耗。
板式冷卻器,通過(guò)板片間的熱量傳遞,可將麥芽汁充分冷卻,達(dá)到熱量回收,不需用電,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。