在選擇特材換熱器時(shí),應(yīng)根據(jù)具體的工況條件如溫度、壓力、介質(zhì)類型和系統(tǒng)要求等,選擇較適合的特材換熱器以確保較佳的性能和穩(wěn)定性 。特材換熱器廣泛應(yīng)用于能源動(dòng)力系統(tǒng)、石油化工領(lǐng)域、超臨界CO2循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)、工業(yè)窯爐余熱回收、海水、地?zé)崮茴I(lǐng)域、化工生產(chǎn)、強(qiáng)化傳熱場(chǎng)合以及高壓應(yīng)用等領(lǐng)域 。
特材換熱器擁有多種材質(zhì),每種材質(zhì)都有不同的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景:
1.陶瓷換熱器:主要成分為碳化硅,具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,適用于回收工業(yè)窯爐排放的850-1400℃高溫?zé)煔庥酂?。
2.不銹鋼及銅合金換熱器:具有良好的耐腐蝕性和較高的熱效率,適用于石油、化工、冶金、電力等工業(yè)領(lǐng)域中不同溫度范圍的流體換熱 。
3.鋁鎂合金換熱器:具有較高的抗腐蝕性和導(dǎo)熱性,價(jià)格相對(duì)便宜,適用于經(jīng)濟(jì)性要求較高的場(chǎng)合,但可能在極高溫度下性能受限 。
4.鈦材換熱器:對(duì)海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,適用于強(qiáng)化傳熱的場(chǎng)合,能夠在較高溫度下保持穩(wěn)定的傳熱性能 。
5.浮頭換熱器:設(shè)計(jì)允許一端自由浮動(dòng),以適應(yīng)大溫差場(chǎng)合,適用于殼體和管束之間壁溫差較大的工況,但使用壓力和溫度通常受限 。
6.固定管板換熱器:具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低的特點(diǎn),適用于承受較高壓力的場(chǎng)合,但在大溫差下可能面臨熱應(yīng)力問題 。
7.特材系列換熱器:介質(zhì)過流部件均為100%耐腐蝕性結(jié)構(gòu)及材質(zhì)構(gòu)成,適用于含酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的工藝中,以及海水、地?zé)岬嚷入x子濃度高的領(lǐng)域以及化工燒堿、金屬鈉,離子膜燒堿,制酸,石油化工等 。
在選擇特材換熱器時(shí),應(yīng)根據(jù)具體的工況條件如溫度、壓力、介質(zhì)類型和系統(tǒng)要求等,選擇較適合的特材換熱器以確保較佳的性能和穩(wěn)定性 。特材換熱器廣泛應(yīng)用于能源動(dòng)力系統(tǒng)、石油化工領(lǐng)域、超臨界CO2循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)、工業(yè)窯爐余熱回收、海水、地?zé)崮茴I(lǐng)域、化工生產(chǎn)、強(qiáng)化傳熱場(chǎng)合以及高壓應(yīng)用等領(lǐng)域 。