管式換熱器常見(jiàn)故障就是堵塞和泄露了,列管式換熱器泄漏的主要原因:腐蝕,結(jié)垢,流體引起疲勞振動(dòng),材料缺陷等,腐蝕通常分正常腐蝕和非正常腐蝕兩種情況.
列管式換熱器跟板式換熱器一樣,都是冷、熱兩種介質(zhì)之間進(jìn)行的熱量交換,它不能生成熱量,只能通過(guò)熱量傳遞,所以也叫傳熱設(shè)備,換熱設(shè)備。換熱器是本著能源能夠充分利用,不浪費(fèi)而來(lái)的,所以從目前的大環(huán)境下,換熱器才越來(lái)越受到各行各業(yè)的青睞。
一、換熱器的種類(lèi)很多,有浮頭式、固定管式、板式換熱器等多種結(jié)構(gòu)形式。其中列管式換熱器的設(shè)計(jì)與制造和板式換熱器一樣,都比較成熟了。
二、列管式換熱器換熱管是主要部件之一,換熱管與其他換熱器部件的連接方式直接影響其失效方式。
三、構(gòu)成:主要由殼體、管束、管板、管箱及封頭等部分組成。管束是換熱管的集合,通過(guò)管板、管箱與熱交換器殼體、封頭連接在一起。
四、列管式換熱器工作原理:需要冷、熱兩種介質(zhì)分別在管內(nèi)和管外流動(dòng),形成流體換熱的管程和殼程。換熱管材質(zhì)的選擇也是和工況(溫度、壓力及物性)密切相關(guān)。
五、列管式換熱器泄漏可分為:換熱管本身泄漏和換熱管端口泄漏兩種類(lèi)型。
六、列管式換熱器泄漏的主要原因:腐蝕、結(jié)垢、流體引起疲勞振動(dòng)、材料缺陷等。腐蝕通常分正常腐蝕和非正常腐蝕兩種情況。
對(duì)于正常腐蝕,設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)換熱器廠家會(huì)考慮到腐蝕余量,將換熱管壁厚控制在合理的范圍內(nèi)即可滿足使用需要。非正常腐蝕會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行,如列管的整體均勻腐蝕、沖刷腐蝕、點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氯離子腐蝕等。很容易造成換熱管減薄、泄漏,因此在設(shè)備的使用過(guò)程中要十分注意防護(hù)。
結(jié)垢在熱交換器管束內(nèi)外壁均可能發(fā)生,污垢層的熱阻比金屬管材大得多,常會(huì)致?lián)Q熱能力迅速下降,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)阻塞換熱介質(zhì)的流通,引發(fā)換熱管垢下腐蝕,導(dǎo)致熱管換熱失效甚至設(shè)備報(bào)廢。很多用戶在使用過(guò)程中為了減慢結(jié)垢情況發(fā)生,會(huì)提高流體流速,此方法會(huì)引起管束的誘導(dǎo)性振動(dòng),導(dǎo)致多種形式管束破壞,如碰撞破壞、折流板處管子破裂、管板處列管焊縫的疲勞拉裂等。材料缺陷則主要是選材標(biāo)準(zhǔn)偏低和材料本身的質(zhì)量不符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
七、常見(jiàn)列管式換熱器換熱管泄漏及封堵
列管式換熱器在使用過(guò)程中的泄漏,主要集中在管端角焊縫和列管內(nèi)部孔洞或裂紋處。對(duì)角焊縫泄漏的處理,通常先打磨補(bǔ)焊減少缺陷,然后查找深層次的泄漏原因并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)列管的內(nèi)部泄漏,則采用封堵處理,在泄漏管子兩端加裝堵頭并進(jìn)行焊接。
封堵?lián)Q熱管會(huì)影響換熱器的換熱效率,而且隨著封堵?lián)Q熱管數(shù)量的增加,這種影響會(huì)加重,達(dá)到一定數(shù)值將直接導(dǎo)致熱交換器報(bào)廢。因此,要從根本上解決換熱管泄漏就需要更換換熱管。
在一些特殊工況的列管式換熱器,比如尿素生產(chǎn)中的氨汽提塔、二氧化碳汽提塔、甲銨冷凝器及污水處理廠中鈦材蒸發(fā)器中用的列管式換熱器,綜合考慮更換換熱管的成本、換熱管的制作周期以及對(duì)正常生產(chǎn)的影響,更換換熱管并不是解決換熱管內(nèi)部泄漏的好的選擇。
結(jié)合客戶具體工況和列管式換熱器的特定結(jié)構(gòu),我們換熱器廠家具體問(wèn)題具體分析,有針對(duì)性地設(shè)計(jì)了缺陷換熱管修復(fù)方法,成功完成了缺陷換熱管的修復(fù)。此方法以氬弧焊焊接工藝為基礎(chǔ),以內(nèi)部及外部結(jié)合施焊為特點(diǎn)。既能保證局部更換過(guò)后管內(nèi)壁的光滑度,又能滿足無(wú)損檢測(cè)的要求。如您有這方面的需求,告訴我們廠家您的具體工況,我們?yōu)槟艖n解難。