不同材質的板片對板式換熱器的換熱效率有較明顯的影響,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.耐腐蝕性:材質的耐腐蝕性決定了板片在特定介質中的使用壽命。例如,不銹鋼材質(如SUS304、316)具有良好的耐腐蝕性,適用于凈水、河水、食用油和礦物油等 。2.耐高溫性:某些材質如鈦及鈦鈀(Ti, Ti-Pd)能夠承受更高的工作溫度,適合在高溫環(huán)境下使用 。3.導熱性能:不同材質的導熱系數(shù)不同,影響換熱效率。例如,銅合金(H68)具有優(yōu)良的導熱性能,適合高溫高壓下的熱水和蒸汽換熱 。
不同材質的板片對板式換熱器的換熱效率有較明顯的影響,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.耐腐蝕性:材質的耐腐蝕性決定了板片在特定介質中的使用壽命。例如,不銹鋼材質(如SUS304、316)具有良好的耐腐蝕性,適用于凈水、河水、食用油和礦物油等 。
2.耐高溫性:某些材質如鈦及鈦鈀(Ti, Ti-Pd)能夠承受更高的工作溫度,適合在高溫環(huán)境下使用 。
3.導熱性能:不同材質的導熱系數(shù)不同,影響換熱效率。例如,銅合金(H68)具有優(yōu)良的導熱性能,適合高溫高壓下的熱水和蒸汽換熱 。
4.強度和剛性:材質的機械強度和剛性影響板片的承壓能力。高強度材質如20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)或合金(C276)能承受更大的工作壓力 。
5.表面特性:板片表面處理如壓花等可以增加流體湍流,強化傳熱效果 。
6.波紋形狀:板片的波紋形狀影響流體流動狀態(tài),合理的波紋設計可以提高換熱效率 。
7.板片厚度:板片厚度影響傳熱效率和承壓能力。通常板片厚度在0.4~0.8mm之間,不同材質如AISI 304、316、254 SMO和鈦板片的厚度有所差異 。
8.自潔能力:板片的波紋設計可以減少沉淀物或污垢的形成,具有一定“自潔”作用 。
9.板型設計:板型設計利用CAD/CAM技術和壓制工藝,使用更薄板材提高傳熱效率 。
10.流道設計:合理的流道設計能夠均勻分布流體,提高換熱面積的利用率,并降低壓降 。
綜合考慮這些因素,可以確保板式換熱器在特定應用中達到較佳性能。