管式冷凝器分類有臥式冷凝器和立式冷凝器，根據(jù)流向、壓力等的不同，也有更細(xì)致的分類，下面給大家分別介紹一下管式冷凝器分類、結(jié)構(gòu)選用以及各個型號的優(yōu)缺點(diǎn)。

臥式冷凝器殼程冷凝一般情況下屬于先考慮的型號，主要原因是因?yàn)椋?/strong>
1.與立式相比，臥式冷凝的傳熱系數(shù)較高；
2.與管程相比，壓力降較低；
3.管程走冷卻劑（通常為水），其結(jié)垢易于清洗，且可采用多管程以提高流速，從而增大總傳熱系數(shù)，可達(dá)到較低的端部溫差、也減輕了結(jié)垢傾向；
4.可根據(jù)蒸汽側(cè)允許壓力降的要求，采用不同的殼體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)傳熱要求，改變折流板間距和缺口方向，也可采用翅片管強(qiáng)化傳熱，因此有很大的適應(yīng)性和靈活性。
此外，由于不規(guī)則的幾何形狀及良好的氣液混合狀態(tài)，使得殼程的冷凝傳熱系數(shù)比管程大。

臥式冷凝器殼程冷凝可以在蒸汽入口處設(shè)緩沖板，以減少蒸汽對管束的直接沖擊而產(chǎn)生振動問題；這種冷凝器一般有兩個出口接頭管，一個是冷凝液的出口，另一個是排氣口；為了便于排出冷凝液，折流板的下緣一般開有槽口。

2.臥式冷凝器管程冷凝
臥式管程冷凝在生產(chǎn)中很少見，常用于空冷器以及釜式或臥式熱虹吸再沸器中的流體加熱
管內(nèi)冷凝時，通常是以單程、雙程或U形管排列的方式制造。管子的大小和長度的變化范圍大，其排列方式取決于冷卻劑的需要量。

在多程排列時，應(yīng)把后面的管程放在其相連管程的下方，用減少每程管數(shù)的方法，可使流速保持不變；此外，冷凝液還可以在管程之間引出，并傳送到下面獨(dú)立的管道內(nèi)，這樣可以減小壓力降。在這種冷凝器中，冷凝液同蒸汽的接觸不好，所以對寬沸程范圍混合蒸氣的完全冷凝是不適宜的。這種冷凝方式大多用于再沸器和加熱器中，其冷凝特性并不重要。

3.立式管程下流式冷凝器
對于壓力很高或有腐蝕性的蒸氣，采用管程冷凝是適宜的，而蒸氣和凝液并行下流即可保持氣液的密切接觸，有利于傳熱、傳質(zhì)和蒸氣申低沸點(diǎn)組分的冷凝，又能減薄液膜厚度；

當(dāng)存在不凝氣體時，可適當(dāng)提高流速以降低氣膜熱阻，故這類冷凝器適合于寬沸點(diǎn)范圍的蒸氣和較高壓強(qiáng)下含不凝氣體的蒸氣的冷凝。如能實(shí)現(xiàn)與冷卻介質(zhì)間的全逆流操作，對凝液的過冷度易于控制，可凝氣的損失也更少。

4.立式管程上 流式冷凝器
立式管程上 流式冷凝多用作塔頂或反應(yīng)器出口蒸氣的熱回流冷凝器，或者需要汽提出低沸點(diǎn)組分的場合。但傳熱效果較差，易于液泛，體積也較大，已部分地被“C”型螺旋板式冷凝器所代替。

5.立式殼程冷凝器
立式殼程冷凝器適用于冷凝傳熱系數(shù)很高而結(jié)垢傾向低的物料，如氨氣、水蒸氣等，冷卻水沿管內(nèi)壁呈膜狀流下，冷側(cè)的傳熱系數(shù)很高，以而提高了總傳熱系數(shù)。另外，在立式蒸發(fā)器和用水蒸氣加熱的立式加熱器中，也可出現(xiàn)立式殼程冷凝。