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煉油廠清洗列管式換熱器發(fā)生爆裂后的技術(shù)分析

來源: 煉油廠清洗列管式換熱器發(fā)生爆裂后
時(shí)間: 2022-10-19
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列管式換熱器在煉油廠的生產(chǎn)中起著非常重要的作用,但如果選型不當(dāng)或維護(hù)清洗不注重細(xì)節(jié)檢查,會(huì)發(fā)生非常危險(xiǎn)的事故。換熱器廠家以美國(guó)煉油廠為例來進(jìn)行技術(shù)分析。

列管式換熱器在煉油廠起著加熱、冷卻等作用,因接觸的都是些可燃介質(zhì),所以,不僅需要在生產(chǎn)使用中特別小心注意,在維護(hù)清洗過程中也不能掉以輕心。今天換熱器廠家針對(duì)美國(guó)煉油廠換熱器爆燃事故做一下行業(yè)技術(shù)分析。


一、管式換熱器清洗原因

在2010年,特索羅阿納科特斯煉油廠有六臺(tái)列管式換熱器同時(shí)運(yùn)行,因設(shè)計(jì)問題和工藝操作條件的原因,換熱器在生產(chǎn)過程中會(huì)有污染物附著積聚在換熱器管程的內(nèi)外壁上,從而影響到管換的換熱效率。

煉油廠清洗列管式換熱器發(fā)生爆裂后的技術(shù)分析

二、該煉油廠管換清洗、爆裂經(jīng)過

因是每三臺(tái)串聯(lián)作業(yè),所以,按照三臺(tái)清洗,三臺(tái)繼續(xù)工作的方式進(jìn)行。前3臺(tái)清洗完后,沒有對(duì)氣密性進(jìn)行檢查造成在開車過程中發(fā)生兩處泄漏,操作人員按照以往經(jīng)驗(yàn)沒有引起重視,造成了其中一臺(tái)換熱器發(fā)生爆炸,泄漏的熱氫氣和石腦油造成了7名操作人員的死亡。

三、其他原因在這里暫且不提,說說列管式換熱器自身原因。

1、選材上,過于依賴納爾遜曲線。發(fā)生爆裂的E換熱器選用的是碳鋼材質(zhì),只是在內(nèi)表面加了一層316不銹鋼襯里,為了防止硫化腐蝕。而沒有充分地從實(shí)際工況出發(fā),過于依賴?yán)碚摂?shù)據(jù),使設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中高估了其防腐性,導(dǎo)致受到高溫氫腐蝕損壞而發(fā)生爆裂。

2、每個(gè)碳鋼材質(zhì)的列管式換熱器的殼體都是由4段焊接成一個(gè)殼體,每一段再進(jìn)行縱焊,但都沒有進(jìn)行焊后熱處理,它能導(dǎo)致應(yīng)力集中,加上高溫氫腐蝕,出現(xiàn)爆裂是必然結(jié)果。

煉油廠清洗列管式換熱器發(fā)生爆裂后的技術(shù)分析

四、什么是高溫氫腐蝕?

鋼制設(shè)備處在高溫和高分壓的臨氫環(huán)境時(shí),會(huì)發(fā)生高溫氫腐蝕,這種腐蝕造成的破壞可以使碳鋼的機(jī)械性能大幅下降。氫原子滲透到過程設(shè)備的鋼壁中后,與鋼中的碳發(fā)生反應(yīng),會(huì)生成甲烷氣體,同時(shí),鋼中的碳被除去,即通常所說的脫碳反應(yīng)。由于甲烷分子比氫原子打,無法擴(kuò)散出去,就在容器內(nèi)壁上堆積,使周圍的鋼受力。隨著越來越多甲烷氣體的形成,甲烷的壓力也在增加。甲烷氣體在鋼壁上釋放出的高壓就會(huì)形成裂紋或砂眼。越來越多的裂紋出現(xiàn)后,就會(huì)連接形成小裂縫。而小的裂縫也同樣會(huì)連接成大裂縫,從而大幅削減鋼的強(qiáng)度,終導(dǎo)致?lián)Q熱器破裂。


所以,列管式換熱器選材的重要性,以及是否結(jié)合實(shí)際工況而不是過分依賴選型軟件和理論數(shù)據(jù)而進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,是換熱設(shè)備可靠穩(wěn)定性的重要保障,換熱器廠家和用戶企業(yè)需要高度重視!



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