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蒸汽換熱器的熱交換優(yōu)化方案

來源: 蒸汽換熱器的熱交換優(yōu)化
時間: 2022-06-15
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蒸汽換熱器有板式和管式之分。今天小編針對管式蒸汽換熱器在后期換熱效率低,達(dá)不到節(jié)能效果做出的熱交換優(yōu)化方案說明。

換熱器是冷、熱兩種介質(zhì)進(jìn)行的熱量交換,用來加熱、預(yù)熱、冷卻、冷凝用。在工業(yè)生產(chǎn)中,使用蒸汽作為熱源進(jìn)行加熱、冷凝的工況非常多,蒸汽換熱器根據(jù)工況可以用板式,也可以用管式。今天小編針對已經(jīng)安裝管式蒸汽換熱器的用戶在節(jié)能降耗方面通過多方實(shí)踐研究,對換熱設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行問題提出改進(jìn)建議,想讓設(shè)備更節(jié)能更耐用的用戶不妨了解一下。      

一、管式蒸汽換熱器的傳統(tǒng)調(diào)節(jié)方式
1、是將調(diào)節(jié)閥安裝在蒸汽入口管道上,通過調(diào)節(jié)蒸汽入口流量控制被加熱物料的溫度或汽化率,被加熱物料的出口溫度(或其他控制變量)與蒸汽流量形成串級控制。此種控制方式比較直接,換熱器不需要很大的余量,調(diào)節(jié)閥口徑較大,成本較高;但調(diào)節(jié)閥安裝在入口管道需將蒸汽節(jié)流,必然降低了蒸汽的能量利用,造成部分熱量浪費(fèi),不利于節(jié)能;再加上疏水系統(tǒng)出問題,凝結(jié)水中夾帶大量蒸汽排出,造成浪費(fèi)

蒸汽換熱器的熱交換優(yōu)化方案

2、對于蒸汽用量過大時,一般超過15t/時,傳統(tǒng)做法是在換熱器后增加蒸汽凝液罐(如凝液需回收利用需增加增壓泵),在通過控制罐液位的方法來達(dá)到充分利用蒸汽潛熱的效果。但這種方法占地方,成本增加,且不美觀也不經(jīng)濟(jì)。

蒸汽換熱器的優(yōu)化方案

二、蒸汽換熱器的優(yōu)化方案
1、把調(diào)節(jié)閥安裝在蒸汽凝液出口管道上,且在換熱器殼程上增加液位控制或液位顯示,被加熱流體的出口溫度(或其他控制變量)與換熱器液位形成串級調(diào)節(jié),或者被加熱流體的出口溫度(或其他控制變量)與蒸汽凝液流量形成串級調(diào)節(jié)。


2、蒸汽換熱器優(yōu)化優(yōu)點(diǎn):

1)換熱器液位控制或凝液出口流量調(diào)節(jié)控制方案替換原來凝液出口疏水閥或蒸汽凝液罐的優(yōu)化方案,可以通過控制蒸汽凝液的排放量或排放速度,調(diào)整換熱面積,達(dá)到蒸汽潛熱利用較優(yōu)狀態(tài)的換熱效果。

2)該優(yōu)化方案可以減小蒸汽波動的影響,不需調(diào)節(jié)閥節(jié)流降壓降低蒸汽能量,可以提高蒸汽熱量利用效率,達(dá)到節(jié)能降耗目的。

3)加裝液位測量的主要目的是使進(jìn)入再沸器的蒸汽完全冷凝下來,其一節(jié)約蒸汽;其二若蒸汽冷凝液回收利用,保證回收管道中全部是液體,不會因含有未冷凝的蒸汽進(jìn)入回收管道造成管道劇烈震動;其三通過液位測量時監(jiān)控?fù)Q熱器液位,了解蒸汽熱交換器使用情況,達(dá)到快速經(jīng)濟(jì)的目的。


管式蒸汽換熱器的這個熱交換優(yōu)化方案雖說可行,但各個工況問題不同,如果遇到換熱效率低,排查比較麻煩,容易調(diào)整的還是板式結(jié)構(gòu)。用換熱板片作為蒸汽換熱器的主要部件,出現(xiàn)換熱效率低或泄漏排查比較簡單,清洗更換等也方便。問題部位排查清晰可見,避免了維修給生產(chǎn)造成延誤成本。



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