我們在挑選板式換熱器的時(shí)候,都非常注重板式換熱器的品質(zhì)及廠家,然而我們都忽略了換熱器本身配件的質(zhì)量。接下來就讓小編我?guī)е蠹乙黄鹂纯窗迨綋Q熱器配件選擇的方法吧。
一、板式換熱器種類的選擇
板式換熱器類型較多,每種都有相適應(yīng)的工況,工程設(shè)計(jì)中應(yīng)先要據(jù)此作挑選。
1、溫度在200℃以上,壓力大于2MPa,可以挑選釬焊式換熱器,若面積很大,則可以挑選全焊式換熱器。
2、溫度超過300℃,工作壓力超過3.5MPa,應(yīng)挑選板式換熱器。
3、針對(duì)尾端溫度差小的工況,可采用淺槽波紋。針對(duì)拆卸較為頻繁的,可采用可拆式換熱器。針對(duì)流量相差較大的,可采用非對(duì)稱性換熱器。
二、板式換熱器選取板型
關(guān)鍵考慮須達(dá)到的傳熱效果及其壓降標(biāo)準(zhǔn):
1、若承受壓力標(biāo)準(zhǔn)在1.2MPa以上,大部分情況下選取人字形波紋;
2、若壓降標(biāo)準(zhǔn)較小而對(duì)換熱效果需求不高,可采用平直波紋;
3、若介質(zhì)中雜質(zhì)較多,可采用球型波紋;
4、針對(duì)壓降與傳熱效果都有一定規(guī)定的工況,可以選擇熱混合板片。
三、流程的選擇
1、針對(duì)板型對(duì)稱性、熱冷介質(zhì)流量相當(dāng)?shù)臓顩r,宜選用等程布局,使介質(zhì)走向?yàn)槿沽鳎?/span>
2、兩側(cè)流量相距過大時(shí),流量小的一側(cè)應(yīng)選用多程布局,以提升流速,提高傳熱效果;
一般情況下,在選擇流程時(shí),盡量采用單程并聯(lián),使板式換熱器在應(yīng)用時(shí)拆裝維修都比較方便。若想采用多流程,各流程中一般合理安排一致的流道數(shù)。
四、板片與密封墊片材料的選取
1、根據(jù)介質(zhì)的物理、化學(xué)特點(diǎn)進(jìn)行選取,關(guān)鍵考慮到溫度和腐蝕情況。
2、板片的原料厚度為0.6~0.8mm,壓制成波紋板后準(zhǔn)許有25的減薄量,于是較薄處為0.45~0.6mm,因而采用耐腐蝕性的材質(zhì)。
3、密封墊片既要耐溫又要耐腐蝕性,硬度標(biāo)準(zhǔn)一般應(yīng)在65~90邵氏硬度,壓縮變形量不超10,抗拉強(qiáng)度≥8MPa,延伸率≥200。
五、流速的挑選
1、主流線上的流速約為平均流速的4~5倍。
2、在通常情況下,板間流速選擇標(biāo)準(zhǔn)在0.2 ~1.0m/s,
3、在壓力降允許的情況下取大值,以獲取較好的傳熱效果,進(jìn)而減少傳熱總面積。
六、單片面積的選取
1、挑選合理性的單片面積,可以防止總板片數(shù)過多或過少;
2、板片過多會(huì)使設(shè)備占地面積過大;
3、過少將會(huì)會(huì)使流程數(shù)增加,壓力降擴(kuò)大;
同時(shí)單片總面積的大小在一定水平上還與角孔尺寸有關(guān),直接影響總流量和流速的變化。
七、流道數(shù)的選擇
流道數(shù)的明確受板間流速的影響,而板間流速的選擇有一定的范疇,同時(shí)還遭受容許壓力降的牽制。當(dāng)板間流速一定時(shí),流道數(shù)的多少在于總流量的大小。
八、流向的選擇
板式換熱器選用等程布局,介質(zhì)的流向可以實(shí)現(xiàn)全倒流,得到較大的平均溫度差;當(dāng)兩側(cè)不等程時(shí)。逆流和順流會(huì)更替出現(xiàn)。
以多種方式選擇板式換熱器配件是有利的,選擇一套合理的配件不僅有耐用及易于維護(hù)的好處,并且也會(huì)讓我們的產(chǎn)品更加適用于各種工況。所以,當(dāng)我們在認(rèn)準(zhǔn)一個(gè)好的廠家的同時(shí),也要注意產(chǎn)品配件的質(zhì)量,避免后期維護(hù)發(fā)生過多的問題。