板式換熱器機組 是由板式換熱器、水泵、閥門、過濾器、配電箱、變頻器、儀表及控制系統(tǒng)等由管路連接,在工廠預(yù)組裝,安裝在同一底座上的智能換熱器機組。板式換熱器機組在使用
板式換熱器機組是由板式換熱器、水泵、閥門、過濾器、配電箱、變頻器、儀表及控制系統(tǒng)等由管路連接,在工廠預(yù)組裝,安裝在同一底座上的智能換熱器機組。板式換熱器機組在使用之前正確的安裝方法和流程是非常的重要。正確的安裝,是板式換熱器機組正常運行的前提條件。下面康景輝為大家講解一下板式換熱器機組的安裝方法及具體流程。
板式換熱器機組正確安裝方法:
把板式換熱器機組放在干凈整潔的地方,同時使用膨脹螺栓將其固定。在板式換熱器機組安裝前,需要做一些混凝土基礎(chǔ),可以正好把換熱器機組放入進去,同時也應(yīng)該預(yù)留一部分維修的距離。安裝過程中,要記得檢查一下一、二次側(cè)、供水管道和電源設(shè)計的是否符合要求,應(yīng)該清理干凈管道內(nèi)的灰塵等雜質(zhì),試壓,各項參數(shù)指標都合格后,才可以與機組相互連接。
有時候沒有人值班,這時可以在一次側(cè)進口或出口處安裝自動溫控調(diào)節(jié)閥,還可以在二次側(cè)出口處安裝溫度傳感器,溫控閥只用于調(diào)節(jié),不做其他用處。組裝卸換熱器機組時,千萬不要倒置后傾斜板式換熱器機組。發(fā)現(xiàn)機組接口與外管有很大的不同,可以適當?shù)恼{(diào)整管道的出口方向,讓其順利連接。
板式換熱器機組安裝流程詳解:
1、 換熱器機組應(yīng)安裝在高于地面100㎜(埋地200㎜)的基礎(chǔ)上,用橡膠板墊平。
2、 制作混凝土基礎(chǔ)時,應(yīng)充分考慮規(guī)范布置機組接管和機房內(nèi)管道等因素,機組四周宜保留1~1.5的檢修、操作空間。
3、 安裝前嚴格檢查換熱器機組是否有異常,確認無誤后根據(jù)隨機文件對應(yīng)正確連接管道。
4、 應(yīng)視水質(zhì)情況設(shè)置水處理器、過濾器等;蒸汽壓力大于0.69MPa時須另設(shè)減壓閥;系統(tǒng)管路上應(yīng)設(shè)置安全閥和排氣閥等附件,利于整個系統(tǒng)運行。
5、 與換熱器機組相連的系統(tǒng)、管道須經(jīng)沖洗合格后,方可與機組接口連接,與防管道中的雜質(zhì)被沖進換熱器中。
6、 動力電(380 v/Hz,三相四線制)只需配送至電控柜即可,電控柜須靠接地(接地電阻≤10Ω),試通電檢查電控柜有無異常。
7、 安裝完畢,對換熱器機組及連接管道做工作壓力范圍內(nèi)的水壓試驗,確認無誤。
8、 根據(jù)實際需要,用戶自行考慮是否對換熱器機組管道和換熱器進行保溫。
板式換熱器機組安裝要求:
1、 螺栓的緊固:板式換熱器機組螺栓的緊固至少應(yīng)分三遍停止,每一遍帶動終點應(yīng)互相錯開120°,緊固順序按循環(huán)圖的規(guī)則。
2、 支座裝置要求:根底上活動支座一側(cè)應(yīng)預(yù)埋滑板,地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵。設(shè)備找平當前,斜墊鐵可以和換熱器機組底座鐵焊牢,但不得與上面的平墊鐵和滑板焊死,且墊鐵須潤滑、憑證,以確?;顒又ё淖杂缮炜s。
3、 裝置尺寸偏向要求:應(yīng)反省換熱器機組各局部尺寸的偏向能夠契合規(guī)范的要求。
4、 吊裝技術(shù)要求:吊裝部門應(yīng)預(yù)備好全部索具,并按平安規(guī)則仔細做好反省任務(wù)。對于大型板式換熱器機組,因直徑大、換熱管多,起吊質(zhì)量很大,因而起吊捆綁應(yīng)選在殼體支座有增強墊板處,并在殼體兩側(cè)設(shè)木方用于維護殼體,以免殼體在起吊時被鋼絲繩芽癟發(fā)生塑性變形毀壞。
安裝注意事項:
1、 板式換熱器機組可直接放置到室內(nèi)混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定,因此機組位置要注意接管的方向并便于操作,周圍留出500㎜的操作空間。
2、 當兩組或兩組以上板式換熱器機組并聯(lián)使用時,每臺機組的出水管要裝止回閥門。
3、 當機組裝在樓上時,需要核對樓板的承載能力即可。
4、 與機組所有接管機組自身的各接口內(nèi)部須清理干凈后方可接管。而且機組啟動前,須按設(shè)計要求做一次水壓試驗。
板式換熱器機組的安裝方法和安裝流程,說復(fù)雜其實不復(fù)雜,但說簡單也不簡單。很多部件方位都需要緊密配合,有一處出現(xiàn)問題,可能表現(xiàn)出來的情況不是在這一處地方。所以,在板式換熱器機組生產(chǎn)廠家安裝板式換熱器機組的時候,客戶能派一個電工或者操作者全程跟蹤安裝流程,到時候如果換熱器機組出現(xiàn)點小問題的話,也能當場處理解決,不會造成生產(chǎn)的延誤。