板式換熱器在使用過程中如何提高板式換熱器換熱效率是很多人都在研究的課題。今天康景輝小編帶大家一起看一下提高板式換熱器換熱效率的4個點。
1、 提高對數(shù)平均溫差
板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下,逆流時對數(shù)平均溫差大,順流時小,混合流型介于二者之間。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型,盡可能提高熱側(cè)流體的溫度,降低冷側(cè)流體的溫度。
2、 提高傳熱效率
板式換熱器是間壁傳熱式換熱器,冷流體通過換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。
3、 提高板式換熱器的傳熱系數(shù)
提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),減少污垢層熱阻,選用熱導(dǎo)率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。關(guān)于板式換熱器的傳熱系數(shù),小編之前寫過兩篇文章分別是“板式換熱器傳熱系數(shù)和傳熱面積的定義”以及“提高板式換熱器傳熱系數(shù)的4大方法”有需要的朋友可以直接點擊進去查看。再次不再贅述。
4、 進出口管位置的確定
對于單流程布置的板式換熱器,為檢修方便,流體進出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大,流體的自然對流越強,形成的滯留帶的影響越明顯,因此介質(zhì)進出口位置應(yīng)按流體上進下出,冷流體下進上出布置,以減小滯留帶的影響,提高傳熱效率。
以上就是提高板式換熱器換熱效率的4個點了,更多關(guān)于板式換熱器的相關(guān)問題,隨時點擊聊天窗口,我們會及時為您解答。