国产精品区中文字幕_毛片电影免费在线播放_亚洲国产片在线观看_欧美国产日韩三级_美女网站视频久久久_国产高清在线看av片重查_白裙仙子玉臀迎合 玉液 呻吟_精品一区二区三区福利视频_午夜在线观看yellow_国产熟睡乱子伦视频

板式換熱器設(shè)計的優(yōu)化方法

來源: 本站
時間: 2018-11-05
瀏覽次數(shù): 1315

板式換熱器的設(shè)計優(yōu)化方案,旨在很好的發(fā)揮板式換熱器的環(huán)保節(jié)能。提高板式換熱器的效能是一個綜合經(jīng)濟效益問題,應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。提高板式換熱器的傳熱率和降低換

      板式換熱器的設(shè)計優(yōu)化方案,旨在很好的發(fā)揮板式換熱器的環(huán)保節(jié)能。提高板換器的效能是一個綜合經(jīng)濟效益問題,應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。提高板換的傳熱率和降低換熱器的阻力應(yīng)同時考慮,而且應(yīng)合理選用板片材質(zhì)和橡膠密封墊材質(zhì)及安裝方法,保證板式換熱器運行,延長換熱器使用壽命。 

      板式換熱器設(shè)計的優(yōu)化方法有以下5種
      1、 提高傳熱效率
      板式換熱器是間壁傳熱式換熱器,冷流體通過換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。
      提高板式換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面熱系數(shù),減小垢層熱阻,選用熱導(dǎo)率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。
      ① 提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
      由于板換器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流,因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片的波紋包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實驗發(fā)現(xiàn),波紋斷面形狀為三角形的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板片流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。
      ② 減小污垢層熱阻
      減小板換的污垢層熱阻的關(guān)鍵是板片結(jié)構(gòu)。板片結(jié)構(gòu)厚度為1㎜時,傳熱系數(shù)降低約10。因此,要注意監(jiān)測換熱器冷熱兩段的水質(zhì),防止板片結(jié)構(gòu),并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑。因此,要注意水質(zhì)和粘性藥劑引起雜物玷污換熱器板片。如果水中有粘性雜物,應(yīng)采用專用過濾器進行處理。選用藥劑時,宜選擇無粘性的藥劑。
      ③ 選用導(dǎo)熱率高的板片
      板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、鋼合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約14.4W/(mk),強度高,沖壓性能好,不易被氧化,價格比鈦合金和銅合金低,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
      ④ 減小板片厚度
      板片的設(shè)計厚度與其耐腐蝕性能無關(guān),與板式換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚,能提高板式換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時,相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的指點,板片角及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使板式換熱器具有很好的承壓能力。在滿足換熱器承壓能力的前提下,應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。

板式換熱器設(shè)計的優(yōu)化方法

      2、 提高對數(shù)平均溫差
      板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型。在相同工況下,逆流時對數(shù)平均溫差大,順流時小,混合流型介于二者之間。提高板式換熱器對數(shù)平均溫差的方法盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型,盡可能提高熱側(cè)流體的溫度,降低冷側(cè)流體的溫度。
      3、 進出口管位置的確定
      對于單流程布置的板式換熱器,為檢修方便,流體進出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大,流體的自然對流越強,形成的滯留帶的影響越明顯,因此介質(zhì)進出口位置應(yīng)按熱流體上進下出,冷流體下進上出布置,以減小滯留帶的影響,提高傳熱效率。

      4、 降低板式換熱器阻力的方法
      提高板間流道內(nèi)介質(zhì)的平均流速,可提高傳熱效率,減小換熱器面積。但提高流速,將加大板式換熱器的阻力,提高循環(huán)泵的耗電量和設(shè)備造價,通過提高流速獲得稍高的傳熱系數(shù)不經(jīng)濟。但冷熱介質(zhì)流體比較大時,可采用以下方法降低換熱器的阻力,并保證有較高的傳熱系數(shù)。
      ① 采用熱混合板
      熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同,板片按人字形波紋的夾角分為硬板和軟板,夾角大于90°(一般120°左右)為硬板,夾角小于90°(一般79°左右)為軟板。熱混合板硬板的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)高,流體阻力大,軟板則相反。硬板和軟板進行組合,可組成高、中、低三種特性的流道,滿足不同工況的要求。
      冷熱介質(zhì)流量比較大時,采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等,冷熱介質(zhì)流量比過大時,冷介質(zhì)一側(cè)的壓力損失很大。另外,熱混合板設(shè)計技術(shù)難以實現(xiàn)很好的匹配,往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此,冷熱介質(zhì)流量比過大時不宜采用熱混合板。
      ② 采用非對稱型板片換熱器
      對稱型板式換熱器有板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成,形成冷熱流道截面積相等的板式換熱器。非對稱型板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求,改變板片兩面波形幾個結(jié)構(gòu),形成冷熱流道截面積不等的板式換熱器,寬流道一側(cè)的角直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小,且壓力將大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時,采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15—30。
      ③ 采用多流程組合
      當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時,可以采用多流程組合布置,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較小的流程,以降低板式換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型,平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管,檢修時工作量大。
      ④ 設(shè)換熱器旁通管
      當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時,可在大流量一側(cè)換熱器出口之間設(shè)旁通管,減少進入板式換熱器流程,降低阻力??杀阌谡{(diào)節(jié),在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置,使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高,保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達到設(shè)計要求。設(shè)換熱器旁通管可保證換熱器有較高的傳熱系數(shù),降低換熱器阻力,但調(diào)節(jié)略繁。
      ⑤ 板式換熱器形式的選擇
      換熱器板間流道內(nèi)介質(zhì)平均流速以0.3—0.6m/s為宜,阻力以不小于100kPa為宜。根據(jù)不同冷熱介質(zhì)流量比,可參照表選用不同形式的板式換熱器,表中非對稱型板式換熱器流道截面積比為2.采用對稱型或非對稱型、單流程或多流程板式換熱器,均可設(shè)置換熱器旁通管,但應(yīng)經(jīng)詳細的熱力計算。
      表:不同形式的板式換熱器選用

板式換熱器形式

冷熱介質(zhì)流量比

熱介質(zhì)進、出口溫度(/℃)

冷介質(zhì)進、出口溫度(/℃)

對稱型單流程

1.0—1.4

110/80

70/95

熱混合板

1.4—1.7

120/80

70/95

非對稱型單流程

1.7—2.8

130/80

70/95

對稱型多流程

2.8—3.6

150/80

70/95

非對稱型多流程

3.6—7.0

120/70

50/60


      5、 橡膠密封墊材質(zhì)及安裝方式
      ① 材質(zhì)的選擇
      水—水換熱器中,冷熱介質(zhì)對橡膠密封墊均無腐蝕性。選用橡膠密封墊材質(zhì)的選擇是耐高溫和密封性能,選擇合理的密封墊。
      ② 安裝方式的選擇
      橡膠密封墊常用安裝方式為粘接式、卡扣式。粘接式是在板式換熱器組裝時,將橡膠密封墊用膠水粘接在板片密封槽內(nèi)??凼绞菗Q熱器組裝時,利用橡膠密封墊和板片邊緣的卡扣結(jié)構(gòu),將橡膠密封墊固定在板片密封槽內(nèi)。由于卡扣式安裝工作量很小,換熱器拆卸時橡膠密封墊損壞率低,而且不存在膠水中可能含有的氯離子造成對板片的腐蝕,因此使用較多。
      ③ 合理選用板片材質(zhì)
      不銹鋼板片可能產(chǎn)生腐蝕失效的現(xiàn)象有點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、均勻腐蝕等,應(yīng)力腐蝕的發(fā)生率較高。由氯離子引起的應(yīng)力腐蝕多,板片材質(zhì)可根據(jù)介質(zhì)中的氯離子質(zhì)量濃度按表選用,表中不銹鋼材料牌號為0Cr18Ni9、0Cr7Ni2Mo2、TAI代表鈦合金。
      表:常用板材材質(zhì)在含氯介質(zhì)中的適用范圍

氯離子質(zhì)量濃度(mg/L)

介質(zhì)溫度(℃)

60

80

120

130

10

304

304

304

316

25

304

304

316

316

50

304

316

316

TAI

80

316

316

316

TAI

150

316

316

TAI

TAI

300

316

TAI

TAI

TAI

>300

TAI

TAI

TAI

TAI


       


首頁
關(guān)于康景輝
換熱器大全
一鍵撥號