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全焊式板式換熱器的優(yōu)勢(shì)

來(lái)源: 本站
時(shí)間: 2023-04-17
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全焊式板式換熱器是一種板換的新技術(shù),全焊接板式換熱器具有適用范圍廣,傳熱效率高,壓力損失小,不易結(jié)垢,結(jié)垢緊湊,占地面積小等的優(yōu)勢(shì).

全焊式板式換熱器是一種集成可拆板式換熱器和管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)于一身的新一代產(chǎn)品,它的推出彌補(bǔ)了可拆板式換熱器的應(yīng)用空白,同時(shí)其耐高溫、高壓、和強(qiáng)耐腐蝕性能確保了對(duì)傳統(tǒng)管殼式換熱器大部分工況的取代。

全焊式板式換熱器的換熱板片,是由特種不銹鋼,以模具壓制而成。表面光滑不易結(jié)垢。它的波紋設(shè)計(jì)使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生湍流,傳熱效率高,整個(gè)板片束全部采用本體材料由氬弧焊焊接而成,不采用任何非金屬密封材料確保全焊接板式換熱器適用于大多數(shù)換熱工藝場(chǎng)合。因而有較高的耐溫、耐壓性能,可適用于工作溫度300℃,壓力3.0Mpa的工況條件。
 
全焊式板式換熱器
同時(shí)其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),傳熱性能及使用的方便靈活,決定了天生就具有取代傳統(tǒng)管殼式換熱器的優(yōu)越性能,使全焊式板式換熱器在石化、采暖、電力、冶金、生物能源等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

全焊式板式換熱器與板式換熱器是有明顯區(qū)別的:從外觀(guān)來(lái)看,可拆板式換熱器可以拆卸,通常四個(gè)進(jìn)出口位置都在同一側(cè)框架板上,而全焊式板式換熱器的四個(gè)口則是側(cè)面的上下和左右位置,因?yàn)椴捎玫氖呛附庸に?,所以框架本身是不可以開(kāi)孔的。

其次,可拆板式換熱器的內(nèi)部是由換熱器板片和橡膠墊片組合而成,由于耐高壓的程度有限,所以板片的厚度通常在0.5㎜,而全焊式板式換熱器內(nèi)部則省去了密封墊片這個(gè)部件,全部是由不銹鋼板片焊接而成,通常用于耐高溫高壓的工況,所以板片的厚度在1mmm。

全焊式板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)
全焊式板式換熱器具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.全焊接板式換熱器的適用范圍廣
由于結(jié)垢上不需要橡膠密封墊密封,可焊接和沖壓的材料都可以制造,以及多樣化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在各種溫度、壓力物理特性,以及空間條件下,都可以運(yùn)用。
2.全焊接板式換熱器的傳熱效率高
全焊接板式換熱器在板片結(jié)構(gòu)上,才用了可拆卸板式換熱器,其復(fù)雜的流體流動(dòng)形態(tài),通過(guò)改變板片形狀及間距就可以產(chǎn)生,發(fā)揮了其傳熱能力,雷諾數(shù)幾百即可達(dá)到湍流效果,獲得較高的傳熱性能,與管殼式換熱器相比,總傳熱系數(shù)為管殼式的3—5倍;同樣的工況條件,其面積僅為管殼式面積的1/3—1/4;另外,全焊接板式換熱器的污垢系數(shù)小僅為列管式換熱器的1/5,因而其換熱性能很好。
3.
全焊接板式換熱器壓力損失小
全焊式板式換熱器板片結(jié)構(gòu),可以使流體充滿(mǎn)板片形成的流道,在這種情況下,1所有的板片表面都參與了熱交換,在流道中,介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)死區(qū)的流動(dòng),可以減少動(dòng)能的消耗,進(jìn)一步節(jié)省了運(yùn)行成本。
4.
全焊接板式換熱器不易結(jié)垢
壓制為波紋形狀的板片四周焊接后,在運(yùn)行過(guò)程中,受熱應(yīng)力的影響和制約,導(dǎo)致板片內(nèi)側(cè)自由伸縮,進(jìn)而不容易形成板片表面垢層。
5.
全焊接板式換熱器結(jié)垢緊湊、占地面積小
全焊接板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,適用空間條件伸縮范圍大,可自由交換。單位面積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2—5倍,也不需要預(yù)留抽出管束的維修空間,實(shí)現(xiàn)同樣的換熱任務(wù)時(shí),全焊接板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/6—1/10,可以大大減少基建投資費(fèi)用。


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