一、案例: 某氧化鋁廠使用 板式換熱器 來降低精液溫度,達(dá)到提高氫氧化鋁的分解產(chǎn)出率,并且使熱能得到合理的利用。 二、問題: 投放兩年以后,板式換熱器板片出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)
一、案例:
某氧化鋁廠使用板式換熱器來降低精液溫度,達(dá)到提高氫氧化鋁的分解產(chǎn)出率,并且使熱能得到合理的利用。
二、問題:
投放兩年以后,板式換熱器的板片出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。板片上腐蝕出一些用肉眼難以直接觀察到很小的蝕孔,在暗室里用強(qiáng)光照射,在板片的背面就能夠看到這些蝕孔的亮點(diǎn)。
三、板片材料分析:
從操作手冊(cè)查知,此板式換熱器板片材料與奧氏體不銹鋼相當(dāng),在一般的酸、堿介質(zhì)中是耐腐蝕的,但是不適合用在含有鹵素介質(zhì)的地方,像蟻酸、醋酸等,尤其是氯離子含量特別高的地方。
四、腐蝕產(chǎn)生的過程分析:
不銹鋼表現(xiàn)出耐腐蝕是因?yàn)樵谘趸越橘|(zhì)的作用下,金屬表面形成了一種鈍化保護(hù)膜,起到保護(hù)內(nèi)部金屬的作用。但是在氯離子濃度較高的介質(zhì)中情況就不一樣了。板式換熱器在使用過程中板片表面會(huì)逐漸產(chǎn)生結(jié)疤,不同區(qū)域的結(jié)疤速度不同,結(jié)疤快的地方會(huì)影響板片的鈍化。而結(jié)疤慢的地方板片會(huì)繼續(xù)鈍化,這樣兩個(gè)區(qū)域就形成了電位差。加上換熱器的組裝方式,結(jié)垢導(dǎo)致板片表面的鈍化保護(hù)膜在結(jié)構(gòu)上存在不均勻、不完整、不連續(xù)等缺陷。
有缺陷的地方因?yàn)殡娢坏托纬申枠O,而鈍化區(qū)域電位高形成陰極。陰陽兩極形成局部電池,電腐蝕開始進(jìn)行,陽極區(qū)金屬溶解形成一些小坑。此時(shí),介質(zhì)中的氯離子被陽極小坑不斷吸附,進(jìn)而發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的氫離子,ph值不斷下降,腐蝕幅度加快,導(dǎo)致板片腐蝕穿孔,造成內(nèi)漏。
五、相對(duì)于不銹鋼材質(zhì)的板式換熱器來說,對(duì)鈦材的板式換熱器做了相應(yīng)的耐腐蝕數(shù)據(jù)分析:
造成板式換熱器腐蝕的原因其實(shí)很多,這個(gè)案例主要從化學(xué)性質(zhì)上進(jìn)行的案例分析。之前小編寫的文章中,有很多關(guān)于板式換熱器腐蝕原因的相關(guān)介紹。比如:《引起焊接板式換熱器腐蝕原因及預(yù)防措施》這篇文章中,就比較系統(tǒng)的講解了造成板式換熱器腐蝕原因及預(yù)防措施的方方面面。當(dāng)然了,也要根據(jù)客戶的具體情況具體分析,不能以一概全。