板式換熱器是冷流體通過(guò)換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的2大關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。
板式換熱器是冷流體通過(guò)換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的2大關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。 一、提高板式換熱器的傳熱系數(shù)
提高板式換熱器傳熱系數(shù)的方式要集中以下4點(diǎn):
1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流,因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。一般來(lái)說(shuō),波紋斷面形狀為三角形的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。
2、減小板式換熱器污垢層熱阻
減小板式換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時(shí),傳熱系數(shù)降低約10。因此,要注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩端的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用專用過(guò)濾器進(jìn)行處理。
那么,什么時(shí)候需要過(guò)濾器呢?過(guò)濾器到底有幾種呢?下面給大家介紹一下!
3、選用導(dǎo)熱率高的板式換熱器的換熱板片
板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、鋼合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約14.4W/(mk),強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,價(jià)格比鈦合金和銅合金低,但是耐氯離子腐蝕的能力相對(duì)比較差。
4、減小板片厚度
板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無(wú)關(guān),與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí),相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的指點(diǎn),板片角及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使換熱器具有很好的承壓能力。在滿足換熱器承壓能力的前提下,應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。
我們公司生產(chǎn)的換熱板的壓制設(shè)備-壓力機(jī),壓制均勻。我們公司的壓力機(jī)目前大的有20000噸的,所以不管您是需要大型、中型,還是小型的板式換熱器,我們都能給您設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來(lái)。
二、提高對(duì)數(shù)平均溫差
板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型。在相同工況下,逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差大,順流時(shí)小,混合流型介于二者之間。提高換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型,盡可能提高熱側(cè)流體的溫度,降低冷側(cè)流體的溫度。