板式換熱器又名板換器,非常適合在中低壓流體之間傳熱。換熱板片通常很薄,板片與板片之間用波紋金屬板隔開,兩種介質(zhì)雖進行熱量交換,但互不干涉。板式換熱器中使用的換熱板
板式換熱器又名板換器,非常適合在中低壓流體之間傳熱。換熱板片通常很薄,板片與板片之間用波紋金屬板隔開,兩種介質(zhì)雖進行熱量交換,但互不干涉。板式換熱器中使用的換熱板是通過一塊金屬板的沖壓獲得的。不銹鋼、鈦材因其耐高溫、強度和耐腐蝕性而成為板片的常用材質(zhì)。
一、板換器的工作原理
1、換熱板和活動壓板懸掛在上導(dǎo)桿上,由下導(dǎo)桿定位,桿端固定在支架上。但如果一種或兩種液體不止一次地通過板換,接口應(yīng)位于固定板和移動壓縮板上。在大多數(shù)情況下,使用單向。 所有管道都連接到固定壓板上,在不拆卸管道的情況下,可以打開板換器。
2、這些換熱板通常由橡膠密封墊隔開,橡膠密封墊扣緊在板邊緣周圍的一個部位中,板片被壓成與流經(jīng)板換器通道的液體流動方向成直角的槽。這些槽的布置使其與其他板片互連,形成通道,板之間的間隙為1.3-1.5mm。這些板在一個剛性框架中被壓縮在一起,形成一個帶有冷熱介質(zhì)交替流動的平行流道的排列。板片產(chǎn)生了非常大的表面積,從而可以以較快的速度進行流動。使每個腔室變薄可確保大部分液體與板接觸,有助于熱量交換。
3、槽還會在液體中產(chǎn)生并維持湍流,能很好地提高板換器中的傳熱。在低流速下可以獲得高度湍流,從而獲得高傳熱系數(shù)。與管殼式換熱器相比,板換器的溫差可以低至1℃,而管殼式換熱器需要5℃或者更高的溫差;
4、相同的換熱量,板換器的尺寸較小,因為板換器提高了較大的傳熱面積(熱量可以通過的較大面積)。在板換器中,通過添加或移除板片,可以簡單地增加或減少傳熱面積。
二、板換器的換熱效率影響因素
1、為了改善和提高板換器的換熱效率,須考慮兩個重要因素,即傳熱量和壓降,以便增加傳熱量和降低壓降。在板換器中,由于波紋板片的存在,流動阻力大,摩擦損失大。因此,設(shè)計板換器應(yīng)考慮這兩個因素。
2、對于不同的雷諾數(shù)范圍,板換器存在許多關(guān)聯(lián)式和V形角。在板換器中,它的幾何結(jié)構(gòu)是影響傳熱和壓降的主要因素之一。然而,這種特性并沒有得到準(zhǔn)確地描述。由于板與板之間的路徑較窄,因此存在較大的壓力容量,并且沿著路徑流動變得湍流。因此它比其他類型的換熱器需要更多的泵送功率。所以,更高的傳熱和更小的壓降是目標(biāo)。其形狀對于受壓降影響的工業(yè)應(yīng)用非常重要。
三、如何降低板換器的運行成本
降低板換器的運行成本,實際就是減緩板換的結(jié)垢速度??梢詮倪@幾點考慮:
1、化學(xué)污垢溶劑是污垢控制方法之一。例如,丙烯酸/丙烯酸羥丙酯(AA/HPA)和丙烯酸/磺酸(AA/SA)共聚物可用于降低磷酸鈣沉積造成的污垢。
2、當(dāng)重力將任何顆粒從板換器中的傳熱表面拉離時,垂直安裝換熱器也可以減少污垢的沉積。所以板換比管式就有了一項優(yōu)勢。
3、與過熱蒸汽作為流體相比,使用飽和蒸汽可以較大地降低運行成本。